不锈钢焊接工艺都有哪些要求和注意事项

焊接奥氏体不锈钢焊接工艺是焊接材料选择不当或不合适，容易发生晶间腐蚀，焊接热裂和焊接接头脆化等一系列缺陷，直接影响焊接接头的性能和焊缝质量。

对于较常见的奥氏体不锈钢，在焊接过程中要求小线能量快速短弧焊，尽量减少焊缝过热，以防止焊缝过热产生粗大的柱状晶粒结构，减少焊接残余应力，从而防止焊接接头应力腐蚀开裂和热裂纹产生。由于焊接过热减少，相应地减少了焊接金属在敏化温度下的停留时间，焊接接头的晶间腐蚀趋于减少。手工钨极电弧焊接后不锈钢，采用普通直流TIG焊机，焊接机在最佳条件下允许。

由于奥氏体不锈钢的导热系数低，在相同的焊接电流下，结构钢可以获得较大的穿透深度。焊接为了获得一定的尺寸以防止过热，焊接电流应小于焊接普通低合金钢时的10％-20％，以及细直径焊丝。这可以实现所需的穿透深度，并且还允许焊道的横截面相对减小，并且有助于提高焊接的抗裂性，焊接电流相对减小。