激光焊接在汽车齿轮中的应用优势

近年来，激光焊接技术在汽车齿轮焊接中的优势日益明显，同时也得到了越来越多的重视。

使用高能密度激光束焊接齿轮的焊缝深度比较大，其激光焊接一般为深熔焊接；激光焊接为无接触加工，速度快，焊缝热影响区小，焊接齿轮变形小，焊接后的齿轮加工量少，甚至不需要加工；焊接强度较高，焊缝一般具有相当或优于母材的力学性能，使齿轮可以传递较大的扭矩；焊接的精确性高，焊接过程中不需要填充焊丝；与其它束焊法相比，齿轮的激光焊接不需要真空室，焊接在自然环境下进行，直观性强，且不产生X射线。

与传统焊接工艺相比，激光焊接汽车齿轮拥有极大的优势，无需在真空中进行，而且可避免焊接变形，保证了焊后的齿轮无需再进行精加工。不仅如此，激光焊接可使焊缝深宽比高达10∶1，且焊缝处具有相当或优于母材的综合力学性能，保证了齿轮可以传递较大的扭矩。因此，齿轮的激光焊接已成为当今发展的一个大趋势。