激光焊接机焊接时焊点不均的原因和解决措施

　　在使用激光焊接机进行焊接时，可能会遇到问题，焊接时焊点不均是常见的问题。焊点不均会对焊接的质量产生负面的影响。本文将深入探讨焊点不均的原因和解决措施，希望本文可以为大家提供实用的建议。

　　焊点不均的原因主要有以下几点：

　　1、光束的整形不良：焊接机的光束整形装置如有任何缺陷，就会导致焊点不均。通常情况下，光束的整形不良可能会导致焊点过大或焊点过小。

　　2、材料表面准备不当：焊接时，材料表面缺乏准备往往是导致焊点不均的因素之一。如果材料表面存在污渍、油脂、铁锈等污染物质，或是表面粗糙、凹凸不平，那么焊接过程中就会出现焊点不均的问题。

　　3、参数设置不当：激光焊接机的参数设置直接决定了焊接的质量。如果参数设置不当，例如电流和速度等参数设置太高或太低，就会导致焊点不均。

　　针对以上问题，我们提供以下解决措施：

　　1、每次焊接前，一定要检查光束整形装置，确保光束的整形正常。在使用焊接机时，还可以将光束实时调整到合适状态，这样有助于获得均匀的焊点。

　　2、在焊接之前，应该对材料表面进行充分的准备。清洁表面，将其从污染物和杂质中彻底清除，可以采用化学清洗或机械清洗等方法。此外，对于较为粗糙的表面，我们可以采用打磨和抛光等方法来实现平滑。

　　3、要准确设置参数，包括激光功率、速度和电流等参数，以获得均匀的焊点。在设置参数时，要根据材料的类型和厚度等因素进行评估，并确保参数设置与焊接材料相匹配。

　　焊点不均是激光焊接机常见的问题之一，但在进行激光焊接时，只要选择正确的焊接方法，并按照正确的程序进行操作，就能获得良好的焊接效果。我们应该遵循一些标准化的焊接步骤和规程，以确保焊接过程中不出现任何问题。如果焊接出现了问题，也要及时采取相应的措施来处理，避免出现更严重的问题。